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DINO - 31 jul, 2017) - Se falar das vantagens e benefícios em aplicar a manutenção preditiva não é o suficiente para convencer a sua empresa em investir nesse tipo de serviço no dia a dia dela, que tal conhecermos o outro lado da situação: os custos e impactos em não fazê-la. Assim, pode ficar mais claro e prático compreender o quanto esse tipo de investimento é econômico e pode garantir alta performance aos seus equipamentos ? sem falar que pode conferir muito mais vantagem competitiva ao seu negócio. Sem falar que a projeção de um cenário negativo é muito menos prejudicial à sua empresa do que sentir tais efeitos negativos em sua rotina, não concorda?
Por isso, confira, neste post, o que a ausência de uma rotina de manutenção preditiva pode causar ao cotidiano do seu negócio e use nossos argumentos como evidência para convencer a sua equipe a adotar essa prática!
O QUE É A MANUTENÇÃO PREDITIVA
Essencialmente, temos a manutenção preditiva como um instrumento de prevenção de incidentes com o seu maquinário, tendo em vista que o monitoramento e coleta de dados dos equipamentos permite a avaliação do estado das peças e componentes, bem como da performance das máquinas. Isso permite uma previsão muito mais acurada a respeito da vida útil do equipamento, como um todo, bem como do melhor momento para substituir as peças desgastadas ou em risco de apresentar algum mau funcionamento.
Consequentemente, evita-se custos exorbitantes com o reparo ou substituição de componentes (ou de todo o equipamento) e os tempos de parada do maquinário passam a ser programados para não perder tempo de produção e, assim, garantir máxima eficácia produtiva.
Por isso, vamos entender, a partir desses benefícios, como negligenciar esse tipo de serviço em sua empresa pode impactar de maneira negativa o seu dia a dia produtivo!
OS CUSTOS COM MANUTENÇÃO CORRETIVA PODEM SER MAIORES
Com a análise e monitoramento realizados pela manutenção preditiva, é possível observar o melhor momento para substituí-los. E, o melhor: sem impactar a produção de sua empresa.
Acontece que, ao evitar esse trabalho, as empresas podem arcar com as despesas da manutenção corretiva, que nada mais é do que aquela em que é exigido um reparo imediato do equipamento. Isso, consequentemente, se reverte em prejuízo pelo tempo em que os seus aparelhos e máquinas ficam parados ? bem como a sua equipe, à espera de um conserto rápido e efetivo.
A VIDA ÚTIL DO MAQUINÁRIO PODE SER REDUZIDA
Ao analisar a média de vida útil dos componentes do seu equipamento, é possível fazer com que a manutenção preditiva corrija a performance das máquinas para que atuem em alta performance, e por mais tempo. Do contrário, podem ocorrer desgastes nas peças. Algo que, consequentemente, pode ser capaz de prejudicar o volume de produção da sua empresa e fazer com que esse tempo de parada apenas sirva para aumentar o custo final para reparar o equipamento.
E, com uma vida útil menor, a sua empresa vai gastar mais para investir em novas peças, componentes ou equipamentos inteiros para substituir o anterior.
OS DANOS PODEM SER AINDA MAIORES
Como complemento ao que falamos anteriormente, é de se mencionar que a manutenção preditiva aponta, de maneira antecipada, possíveis erros e possibilidades de desgaste precoce de alguma peça. Quando isso não é feito, entretanto, o dano pode ser maior do que seria. Isso acontece quando um mau funcionamento danifica outros componentes, por exemplo, o que encarece ainda mais a manutenção corretiva posteriormente.
INVISTA EM MANUTENÇÃO PREDITIVA
Como vimos, não fazer a manutenção preditiva pode ser um fator capaz de aumentar os custos, em sua empresa, da mesma maneira que pode reduzir significativamente a capacidade produtiva do seu negócio. Assim, o investimento se torna ainda mais benéfico, econômico e completamente focado nos resultados que você constantemente busca para a sua empresa.
Cenários negativos, portanto, podem ser evitados, conferindo uma rotina mais organizada, assertiva e envolta em produtividade, lucros e economia para a sua empresa.
E, para saber um pouco mais sobre esse tipo de manutenção envolta em benefícios múltiplos, convidamos você a entrar em contato com a MMTEC e conhecer todas as nossas soluções!
A MMTEC
Fundada em 2002, a MMTEC surgiu com o objetivo de oferecer excelência em programas de melhorias em projetos industriais, manutenção preventiva explorando técnicas de análises de vibrações e balanceamentos. Um ano depois de sua fundação, a MMtec passou a oferecer também serviços de análise por termografia através do uso de equipamentos de última geração, fornecendo laudos técnicos e inspeções de vasos de pressão. Esta iniciativa é fruto do acompanhamento constante das principais atualizações tecnológicas da área realizado pela empresa como um todo: equipes técnicas e equipamentos estão sempre alinhados com os últimos lançamentos do mercado.
Website:
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